3.電動機安裝

4.附屬設備安裝

(1)級間冷卻器、分離器、緩沖器、試壓器的檢查與安裝;

(2)附屬設備的找正、找垂直、調整、定位、點焊墊鐵，指導二次灌漿。

5.壓縮機油系統(tǒng)和水系統(tǒng)的試運行

(1)試運行的準備。油、水、汽系統(tǒng)安裝已完畢，各種記錄齊全，二次灌漿層已達到設計強度，基礎抹面已完成，經(jīng)檢查合格。

(2)水、汽系統(tǒng)試運行前，必須對系統(tǒng)的管道逐級進行沖洗，合格后與設備連接。系統(tǒng)無泄漏，符合有關規(guī)范的要求。

(3)循環(huán)油系統(tǒng)應按有關規(guī)定進行清洗和試運行，檢查各供油點供油和回油情況，檢查過濾器前后壓差，調試各聯(lián)鎖儀表直至動作準確可靠，全部項目直至合格為止。系統(tǒng)試運行合格后，排放全部潤滑油，清洗油箱、油泵進口網(wǎng)和油過濾器，并注入新油。

(4)氣缸和填料函油系統(tǒng)，按有關要求進行試運行。

6.電動機試運行。電動機要求與設備拆開后，進行電機的單獨調試

7.壓縮機的無負荷試運轉

(1)準備工作。壓縮機安裝工作全部結束，交工文件齊全，操作現(xiàn)場清潔整齊，符合各專項要求和安全規(guī)程。檢查壓縮機各部分緊固情況;檢查其定位、防松、間隙及制動的可靠性;檢查各連接部位，拆下進排氣閥，裝上安全過濾閥;檢查電機與壓縮機各連接部件及鎖緊裝置，擰緊、鎖牢。盤車無異常后。對活塞式壓縮機此時注意各級活塞不應處在前后死點的位置。

(2)無負荷試運轉。開啟冷卻水系統(tǒng)和循環(huán)油系統(tǒng)(有強制通風開通風機)，并調試正常。按電氣操作規(guī)程瞬間啟動電動機，檢查電機、壓縮機各運動部件有無異常，檢查各部聲響、溫度、振動、轉速有無異常。無異?？蛇B續(xù)運行8h～12h。其油壓、軸承溫升、金屬填料溫度均應達到要求控制的范圍。按正常步驟處理停車

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