新政出臺(tái)，造價(jià)工程師考試難度會(huì)降低嗎?2018年造價(jià)工程師考試有何影響?

第一節(jié) 機(jī)械設(shè)備工程

機(jī)械設(shè)備種類(lèi)很多，按功用分類(lèi)包括：切削設(shè)備、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、起重設(shè)備、輸送設(shè)備、電梯、水泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、工業(yè)爐設(shè)備和其他常見(jiàn)機(jī)械設(shè)備等。

一、常用機(jī)械設(shè)備的分類(lèi)和安裝

(一)機(jī)械設(shè)備的分類(lèi)

1.按照使用范圍分類(lèi)

(1)通用機(jī)械備(又稱(chēng)定型設(shè)備)，指在工業(yè)生產(chǎn)中普遍使用的機(jī)械設(shè)備，如金屬切削設(shè)備、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、泵、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、起重運(yùn)輸機(jī)械等。這類(lèi)設(shè)備可以按定型的系列標(biāo)準(zhǔn)由制造廠進(jìn)行批量生產(chǎn)。

(2)專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備，指專(zhuān)門(mén)用于石油化工生產(chǎn)或某個(gè)方面生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備，如干燥、過(guò)濾、壓濾機(jī)械設(shè)備，污水處理、橡膠、化肥、醫(yī)藥加工機(jī)械設(shè)備，煉油機(jī)械設(shè)備，膠片生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備等。

2.按照在生產(chǎn)中所起的作用分類(lèi)

(1)液體介質(zhì)輸送和給料機(jī)械，如各種泵類(lèi)。

(2)氣體輸送和壓縮機(jī)械，如真空泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)。

(3)固體輸送機(jī)械，如提升機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、螺旋輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)等。

(4)粉碎及篩分機(jī)械，如破碎機(jī)、球磨機(jī)、振動(dòng)篩等。

(5)冷凍機(jī)械，如冷凍機(jī)和結(jié)晶器等。

(6)攪拌與分離機(jī)械，如攪拌機(jī)、過(guò)濾機(jī)、離心機(jī)、脫水機(jī)、壓濾機(jī)等。

(7)成型和包裝機(jī)械，如扒料機(jī)，石蠟、瀝青、硫黃的成型機(jī)械和產(chǎn)品的包裝機(jī)械等。

(8)起重機(jī)械，如各種橋式起重機(jī)、龍門(mén)吊等。'

(9)金屬加工機(jī)械，如切削、研磨、刨銑、鉆孔機(jī)床以及金屬材料試驗(yàn)機(jī)械等。

(10)動(dòng)力機(jī)械，如汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等。

(11)污水處理機(jī)械，如刮油機(jī)、刮泥機(jī)、污泥(油)輸送機(jī)等。

(12)其他專(zhuān)用機(jī)械，如抽油機(jī)、水力除焦機(jī)、干燥機(jī)等。

(二)機(jī)械設(shè)備安裝

1.安裝準(zhǔn)備工作

(1)技術(shù)準(zhǔn)備。研讀機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，安裝工程施工圖，機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，對(duì)安裝人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)大中型、特殊的或復(fù)雜的安裝工程編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。

(2)組織準(zhǔn)備。根據(jù)工程特點(diǎn)和施工部門(mén)的具體情況和條件，成立施工組織機(jī)構(gòu)。

(3)供應(yīng)工作準(zhǔn)備。

1)備齊技術(shù)準(zhǔn)備工作中所需機(jī)具、材料，并及時(shí)將所要安裝的機(jī)械設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。

2)設(shè)備開(kāi)箱檢查。成箱設(shè)備運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)后，必須開(kāi)箱檢查、清理。

3)設(shè)備拆卸、清洗和潤(rùn)滑。

①設(shè)備拆卸。設(shè)備在清洗時(shí)，需要先行拆卸。拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造，測(cè)量被拆卸的裝配間隙及零件間的相對(duì)位置。然后根據(jù)不同的拆卸對(duì)象，選擇不同的拆卸工具與拆卸方法。拆卸過(guò)程中，對(duì)可以不拆的或拆后可能降低質(zhì)量的零部件，應(yīng)盡量不拆卸，如密封連接、鉚接等。

②設(shè)備清洗。設(shè)備開(kāi)箱檢查、拆卸后，要清除所涂的防銹劑和內(nèi)部殘留的鐵屑、銹蝕及運(yùn)輸、存放中堆積的灰塵等穢物，清洗干凈啟，才能進(jìn)行裝配。當(dāng)設(shè)備及零、部件表面有銹蝕時(shí)，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。

裝配件表面除鎊及污垢清除宜采用堿性清洗液和乳化除油液進(jìn)行清洗。

清洗設(shè)備及裝配件表面油脂，宜采用下列方法：

a.對(duì)設(shè)備及大、中型部件的局部清洗，宜采用溶劑油、航空洗滌汽油、輕柴油、乙醇和金屬清洗劑進(jìn)行擦洗和涮洗。

b.對(duì)中小型形狀復(fù)雜的裝配件，可采用相應(yīng)的清洗液浸泡，浸洗時(shí)間隨清洗液的性質(zhì)、溫度和裝配件的要求確定，宜為2?20min，且宜采用多步清洗法或浸、涮結(jié)合清洗;采用加熱浸洗時(shí)，應(yīng)控制清洗液溫度，被清洗件不得接觸容器壁。

c.對(duì)形狀復(fù)雜、污垢黏附嚴(yán)重的裝配件，宜采用溶劑油、蒸汽、熱空氣、金屬清洗劑和三氯乙烯等清洗液進(jìn)行噴洗;對(duì)精密零件、滾動(dòng)軸承等不得用噴洗法。

d.當(dāng)對(duì)裝配件進(jìn)行最后清洗時(shí)，宜采用超聲波裝置，并宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯等進(jìn)行清洗。

e.對(duì)形狀復(fù)雜、污垢黏附嚴(yán)重、清洗要求高的裝配件，宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑、三氯乙烯和堿液等進(jìn)行浸-噴聯(lián)合清洗。

設(shè)備加工表面上的防鎊漆應(yīng)采用相應(yīng)的稀釋劑或脫漆劑等溶劑進(jìn)行清洗。

在禁油條件下工作的零、部件及管路應(yīng)進(jìn)行脫脂，脫脂后應(yīng)將殘留的脫脂劑清除干凈。

設(shè)備零、部件經(jīng)清洗后，應(yīng)立即進(jìn)行干燥處理，并應(yīng)采取防銹措施。

③設(shè)備潤(rùn)滑。設(shè)備潤(rùn)滑常用潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。設(shè)備各部分清洗干凈后，才可進(jìn)行加油(脂)潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油(脂)必須經(jīng)過(guò)化驗(yàn)，確定符合要求后才可以使用。加人設(shè)備前，潤(rùn)滑油(脂)必須過(guò)濾，所加油量(脂)應(yīng)達(dá)到規(guī)定位置;所有潤(rùn)滑部分及油孔應(yīng)加滿潤(rùn)滑油(脂)。

與潤(rùn)滑油相比，潤(rùn)滑脂有以下優(yōu)點(diǎn)：

a.與可比黏度的潤(rùn)滑油相比，潤(rùn)滑脂具有更高的承載能力和更好的阻尼減震能力。

b.由于稠化劑結(jié)構(gòu)體系的吸收作用，潤(rùn)滑脂具有較低的蒸發(fā)速度，因此在缺油潤(rùn)滑狀態(tài)下，特別是在高溫和長(zhǎng)周期運(yùn)行中，潤(rùn)滑脂有更好的特性。

c.與可比黏度的潤(rùn)滑油相比，潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油爬行傾向小。

d.潤(rùn)滑脂能形成具有一定密封作用的脂圈，可防止固體或流體污染物的侵入，有利于在潮濕和多塵環(huán)境中使用。

e.潤(rùn)滑脂能牢固地粘附在潤(rùn)滑表面上，在傾斜甚至垂直表面上不流失。在外力作用下，它能發(fā)生形變，像油一樣流動(dòng)。

f.潤(rùn)滑脂可簡(jiǎn)化設(shè)備的設(shè)計(jì)與維護(hù)。

g.潤(rùn)滑脂粘附性好，不易流失，停機(jī)后再啟動(dòng)仍可保持滿意的潤(rùn)滑狀態(tài)。

h.通常只需將少量潤(rùn)滑脂涂于潤(rùn)滑表面，可大大節(jié)約油品的需求量。

潤(rùn)滑脂的缺點(diǎn)有：冷卻散熱性能差，內(nèi)摩擦阻力大，供脂換脂不如油方便。

潤(rùn)滑脂常用于：散熱要求和密封設(shè)計(jì)不是很高的場(chǎng)合，重負(fù)荷和震動(dòng)負(fù)荷、中速或低速、經(jīng)常間歇或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸承，特別是處于垂直位置的機(jī)械設(shè)備，如軋機(jī)軸承潤(rùn)滑。

潤(rùn)滑油常用于在散熱要求高、密封好、設(shè)備潤(rùn)滑劑需要起到?jīng)_刷作用的場(chǎng)合。如球磨機(jī)滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑。

2.設(shè)備基礎(chǔ)

基礎(chǔ)土建施工一般包括：挖基坑、裝設(shè)模板、綁扎鋼筋、安裝地腳螺栓或預(yù)留孔模板、澆灌混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆除模板等。與安裝密切相連的是地腳螺栓的安裝。

在許多機(jī)械設(shè)備安裝工程中，地腳螺栓是不可缺少的附件之一，它的作用是將設(shè)備與基礎(chǔ)牢固地連接起來(lái)，以免設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生位移和傾覆。

(1)地腳螺栓分類(lèi)和適用范圍。

地腳螺栓主要包括固定地腳螺栓、活地腳螺栓、錨固式地腳螺栓、粘接地腳螺栓四類(lèi)。

1)固定地腳螺栓：又稱(chēng)短地腳螺栓，它與基礎(chǔ)澆灌在一起，底部做成開(kāi)叉形、環(huán)形、鉤形等形狀，以防止地腳螺栓旋轉(zhuǎn)和拔出。適用于沒(méi)有強(qiáng)烈震動(dòng)和沖擊的設(shè)備。

2)活動(dòng)地腳螺栓：又稱(chēng)長(zhǎng)地腳螺栓，是一種可拆卸的地腳螺栓，這種地腳螺栓比較長(zhǎng)，或者是雙頭螺紋的雙頭式，或者是一頭螺紋、另一頭T字形頭的T形式。適用于有強(qiáng)烈震動(dòng)和沖擊的重型設(shè)備。

3)脹錨固地腳螺栓：脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊沿的距離不小于7倍的脹錨直徑，安裝脹錨的基礎(chǔ)強(qiáng)度不得小于10MPa。常用于固定靜置的簡(jiǎn)單設(shè)備或輔助設(shè)備。

4)粘接地腳螺栓：粘接為近年常用的一種地腳螺栓，其方法和要求同脹錨。在粘接時(shí)應(yīng)把孔內(nèi)的雜物吹凈，使用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿錨固地腳螺栓。

(2)地腳螺栓的施工。

1)地腳螺栓的埋設(shè)分為直埋和后埋。直埋是澆筑混凝土前，將螺栓定位，混凝土澆筑成型后，螺栓埋設(shè)好;后埋是澆筑混凝土?xí)r，預(yù)留埋設(shè)螺栓孔洞，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，插入螺栓，二次澆筑混凝土。直埋地腳螺栓的優(yōu)點(diǎn)是混凝土一次澆筑成型，混凝土強(qiáng)度均勻，整體性強(qiáng)，抗剪強(qiáng)度高;缺點(diǎn)是螺栓無(wú)固定支撐點(diǎn)，如果螺栓定位出現(xiàn)誤差，則處理相當(dāng)煩瑣。后埋地腳螺栓的優(yōu)點(diǎn)是螺栓有可靠的支撐點(diǎn)(已達(dá)到一定強(qiáng)度的基礎(chǔ)混凝土)，定位準(zhǔn)確，不容易出現(xiàn)誤差;缺點(diǎn)是預(yù)留孔洞部分混凝土澆筑后硬化收縮，容易與原混凝土之間產(chǎn)生裂縫，降低整體的抗剪強(qiáng)度，使結(jié)構(gòu)的整體耐久性受到影響。

2)施工。基準(zhǔn)定位;模具與模板固定;螺栓 加固安裝。

3)地腳螺栓的偏差處理。

當(dāng)螺栓中心與設(shè)計(jì)中心線偏差在10mm以內(nèi)， 可以調(diào)整柱腳板的螺栓孔位置或搪(割)孔調(diào)整。當(dāng)螺栓直徑在36mm以內(nèi)，偏差距離小于1.5d時(shí)，一般采用熱彎螺栓法處理?？稍诟胯徱粭l深150?200mm的凹槽，用氧氣乙炔槍烘烤螺栓根部，將螺栓彎成S形，熱彎時(shí)應(yīng)用圓角過(guò)渡，彎曲部分應(yīng)埋在混凝土中，以防轉(zhuǎn)角處應(yīng)力集中。加熱溫度應(yīng)在700?800°C范圍內(nèi)，并應(yīng)避免澆水 冷卻，以防螺栓變脆。如果螺栓直徑等于或大于36mm時(shí)，也可用熱彎，但需在彎曲部位加焊鋼板或鋼筋等錨固體，其長(zhǎng)度不小于S彎上、下兩切點(diǎn)的距離并驗(yàn)算焊縫長(zhǎng)度，使螺栓拉直和拉斷等強(qiáng)。

(3)墊鐵。墊鐵是機(jī)械設(shè)備安裝中不可缺少的重要部件。在設(shè)備底座下安放墊鐵組，通過(guò)對(duì)墊鐵組厚度的調(diào)整，使設(shè)備達(dá)到安裝要求的標(biāo)高和水平度，使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接觸，具有減震、支撐的作用。

1)分類(lèi)。按作用不同分為調(diào)整墊鐵、減震墊鐵、防震墊鐵;按材質(zhì)不同分為鋼板墊鐵(厚度在0.3?20mm)和鑄鐵墊鐵(厚度在20mm以上);按墊鐵的形狀，可分為平墊鐵、斜墊鐵和螺栓調(diào)整墊鐵。平墊鐵(又名矩形墊鐵)用于承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備，斜墊鐵(又名斜插式墊鐵)多用于不承受主要負(fù)荷(主要負(fù)荷基本上由灌漿層承受)的部位。承受負(fù)荷的墊鐵組應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，調(diào)平后用定位焊焊牢固。螺栓調(diào)整墊鐵，只需擰動(dòng)調(diào)整螺栓即可靈敏調(diào)節(jié)設(shè)備高低。

2)墊鐵放置應(yīng)符合以下要求：每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)放置一組墊鐵，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。相鄰兩組墊鐵距離一般應(yīng)保持500?1000mm。每一組墊鐵內(nèi)，斜墊鐵放在最上面，單塊斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。不承受主要負(fù)荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可;承受主要負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，找平后用點(diǎn)焊焊牢;承受主要負(fù)荷且在設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)時(shí)，墊鐵組不能采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數(shù)一般不得超過(guò)5塊，并將各墊鐵焊牢。在墊鐵組中，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，最薄的安放在中間，且不宜小于2mm，以免發(fā)生翹曲變形。同一組墊鐵幾何尺寸要相同。設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10?30mm，斜墊鐵宜露出10?50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心。

3.設(shè)備安裝

(1)設(shè)備吊裝。安裝工程中，機(jī)械廠的設(shè)備吊裝大部分在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行，多數(shù)廠房?jī)?nèi)設(shè)置有橋式起重機(jī)，因此機(jī)械廠廠房土建部分完成后，首先應(yīng)安裝橋式起重機(jī)。橋式起重機(jī)吊裝能力不足時(shí)，可使用汽車(chē)吊、抱桿或其他吊裝辦法。

(2)設(shè)備找平與找正。設(shè)備在基礎(chǔ)上就位后，根據(jù)中心標(biāo)板上的基點(diǎn)，將設(shè)備找平、撥正，確定設(shè)備正確位置。位置確定后，根據(jù)要求調(diào)整單臺(tái)設(shè)備及各設(shè)備之間應(yīng)有的高度。在調(diào)整設(shè)備標(biāo)高的同時(shí)，應(yīng)兼顧其水平情況，二者同時(shí)進(jìn)行調(diào)整。設(shè)備找正應(yīng)注意使機(jī)械設(shè)備處于自由狀態(tài)下進(jìn)行，不得用擰緊地腳螺栓或局部施加外力等方法強(qiáng)制其變形來(lái)達(dá)到安裝精度的要求。

(3)設(shè)備在安裝位置上的檢測(cè)。機(jī)械設(shè)備安裝后，其安裝位置的檢測(cè)工作是保證設(shè)備可靠、正常運(yùn)轉(zhuǎn)、達(dá)到設(shè)計(jì)要求必不可少的重要工作。工作內(nèi)容主要有：

1)機(jī)器和設(shè)備及零件的直線度、平面度和水平度;

2)機(jī)器和設(shè)備及零件的垂直度;

3)安裝2個(gè)或2個(gè)以上設(shè)備表面間的平行度;

4)安裝2個(gè)或2個(gè)以上設(shè)備表面間的同軸度及垂直度;

5)某一個(gè)或幾個(gè)安裝表面與基準(zhǔn)、基準(zhǔn)線的跳動(dòng)。

(4)機(jī)械裝配。機(jī)械設(shè)備都是由一些基本零件組成的，如螺栓、鍵、銷(xiāo)、滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、齒輪、蝸輪蝸桿、聯(lián)軸節(jié)與液壓傳動(dòng)裝置等。其裝配分述如下：

1)螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性，可承受靜載荷，在工作溫度比較穩(wěn)定的情況下是可靠的。但在沖擊、振動(dòng)和交變荷載作用下，自鎖性就受到破壞。因此需增加防松裝置。防松裝置包括：摩擦力防松裝置(彈簧墊圈、對(duì)頂螺母、自鎖螺母)， 機(jī)械防松裝置(槽型螺母和開(kāi)口銷(xiāo)、圓螺母帶翅片、止動(dòng)片)，沖擊防松裝置和粘接防松裝置。

2)鍵連接。鍵是用來(lái)連接軸和軸上零件，鍵連接的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、裝拆方便。鍵通常按構(gòu)造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。

3)滑動(dòng)軸承裝配。滑動(dòng)軸承是一種滑動(dòng)摩擦的軸承，其特點(diǎn)是工作可靠、平穩(wěn)、無(wú)噪聲、油膜吸振能力強(qiáng)，因此可承受較大的沖擊載荷。

4)滾動(dòng)軸承裝配。包括清洗、檢查、安裝和間隙調(diào)整等步驟。先將軸承中防銹油脂和臟潤(rùn)滑油脂掏出，然后放人熱機(jī)油中，洗去殘油，再用媒油沖洗，最后用汽油洗凈，并用棉布擦干。軸承清洗后，要檢查其是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，間隙是否合適，內(nèi)外圈、滾動(dòng)體和隔離圈是否有銹蝕、毛刺或碰傷、裂紋等缺陷。

5)齒輪傳動(dòng)裝配。齒輪最常用的材料是鋼，其次是鑄鐵，還有非金屬材料。鋼：許多鋼材經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砘虮砻嫣幚?，是常用的材料。鑄鐵：常作為低速、輕載、不太重要場(chǎng)合的齒輪材料;非金屬材料：適用于高速、輕載且要求降低噪聲的場(chǎng)合。

齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配要求：空套齒輪在軸上不得有晃動(dòng)現(xiàn)象，滑動(dòng)齒輪不應(yīng)有咬死或阻滯現(xiàn)象。保證齒輪有準(zhǔn)確的安裝中心距和適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙。保證齒面有一定的接觸面積，安裝完成后要進(jìn)行必有的平衡試驗(yàn)。

6)蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是傳動(dòng)比大、傳動(dòng)比準(zhǔn)確、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小、結(jié)構(gòu)緊湊、能自鎖。不足之處是傳動(dòng)效率低、工作時(shí)產(chǎn)生摩擦熱大、需良好的潤(rùn)滑。

7)聯(lián)軸節(jié)(又稱(chēng)靠背輪)。聯(lián)軸節(jié)分為固定式和可移動(dòng)式兩大類(lèi)。主要用于將兩根軸相互連接，以便傳遞原動(dòng)機(jī)的扭轉(zhuǎn)力矩，也可以用于軸與其他零件相互連接。

4.設(shè)備檢驗(yàn)、調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)設(shè)備的檢驗(yàn)與調(diào)整。

設(shè)備校驗(yàn)?zāi)康氖强疾檠b配安裝是否正確，是否符合技術(shù)規(guī)范有關(guān)要求，檢查出問(wèn)題， 必須分析其原因，進(jìn)行必要調(diào)整。在安裝過(guò)程中，隨時(shí)進(jìn)行裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)，隨時(shí)加以調(diào)整。

(2)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。

①熟悉設(shè)備說(shuō)明書(shū)和有關(guān)技術(shù)文件資料，了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，掌握其操作程序、 操作方法和安全守則。

②對(duì)大型設(shè)備和較復(fù)雜設(shè)備要編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。

③試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用的工具、材料(特別是潤(rùn)滑劑)、安全防護(hù)設(shè)施及防護(hù)用品都應(yīng)準(zhǔn)備齊 全。

④設(shè)備應(yīng)清洗干凈，周?chē)h(huán)境應(yīng)打掃干凈。

⑤控制系統(tǒng)、安裝裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)等經(jīng)檢查調(diào)試，應(yīng)達(dá)到運(yùn)行良好、靈敏可靠、電機(jī)轉(zhuǎn)向與運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)方向符合技術(shù)文件規(guī)定。

⑥各運(yùn)動(dòng)部件手搖移動(dòng)或人力盤(pán)車(chē)時(shí)應(yīng)靈活，無(wú)阻滯，各操作手柄扳動(dòng)自如、到位、準(zhǔn)確、可靠。

2)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。

①電氣(儀器)操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)。

②潤(rùn)滑、液壓、氣(汽)動(dòng)、冷卻和加熱系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗(yàn)。

③機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。

④空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)?？肇?fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在上述三項(xiàng)調(diào)整試驗(yàn)合格后進(jìn)行。

⑤試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟為：先無(wú)負(fù)荷，后負(fù)荷;先單機(jī)，后系統(tǒng);最后聯(lián)動(dòng)。

點(diǎn)擊進(jìn)入造價(jià)工程師考試準(zhǔn)題庫(kù)

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