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第四講 機械設(shè)備安裝工程的基礎(chǔ)知識

IM412021機械設(shè)備安裝的施工順序

(1) 機械設(shè)備的分類：通用機械設(shè)備;專用設(shè)備;非標準設(shè)備。

(2) 機械設(shè)備安裝的分類;整體安裝;解體安裝;

(3) 機械設(shè)備安裝的一般施工過程：

設(shè)備開箱與清點

基礎(chǔ)放線(設(shè)備定位)

設(shè)備基礎(chǔ)檢驗

設(shè)備就位

精度檢測與調(diào)整

設(shè)備固定

拆卸、清洗與裝配

潤滑與設(shè)備加油

調(diào)整與試運轉(zhuǎn)

工程驗收。

IM412022 機械設(shè)備基礎(chǔ)的檢驗要點及設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法每臺機械設(shè)備均應(yīng)有一個堅固的基礎(chǔ)，以承受設(shè)備本身的重量、載荷和傳遞設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的擺動、振動力。

(1)基礎(chǔ)的功能

*杷設(shè)備牢固固定在需要的位置上。

*承受設(shè)備的全部重量和工作時產(chǎn)生的振動力、動力，并把這些力均勻地傳遞到±壤中去。

*吸收和隔離設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動，防止發(fā)生共振現(xiàn)象。

(2)基礎(chǔ)檢驗的主要方法 基礎(chǔ)施工完成后必須經(jīng)過必要的，檢驗方可進行機械設(shè)備的安裝，尤其是振動大、轉(zhuǎn)速高、重型設(shè)備的基礎(chǔ)。 基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書：主要檢查其混凝土配比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設(shè)計要求。

*如果對設(shè)備基礎(chǔ)的強度有懷疑，可用回彈儀或鋼珠撞痕法等對基礎(chǔ)的強度進行復(fù)測。

*對基礎(chǔ)的外觀檢查：主要察看基礎(chǔ)表面有無蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。

*對基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸的測量檢查：檢查的主要項目有基礎(chǔ)的坐標位置，不同平 面的標高，平面外形尺寸，凸臺上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基礎(chǔ)的鉛垂程度，預(yù)埋地腳螺栓的標高和中心距，預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置、深產(chǎn)主孔壁鉛垂程度，預(yù)埋活動地腳螺栓錨板的標高、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平程度等。

對重型設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)壓試驗是為了防止重型設(shè)備安裝后由于基礎(chǔ)的不均勻下沉造 成設(shè)備安裝的不合格而采取的預(yù)防措施。

(3)設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法 設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法主要采用地腳螺栓連接并通過調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正找平，然后灌漿將設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。

(4) 地腳螺栓

*固定地腳螺栓：它與基礎(chǔ)澆灌在一起，其長度一般為100～1000mm，頭部做成開叉形、環(huán)形、鉤形等形狀，以防止地腳螺栓旋轉(zhuǎn)和拔出。固定地腳螺栓在安置時有一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿即是預(yù)埋地腳螺栓，關(guān)鍵是螺栓定位準確。預(yù)埋地腳螺栓的一般定位方法包括模板定位、與鋼筋網(wǎng)分別焊接固定等。對于重要設(shè)備的預(yù)埋地腳螺栓，安裝單位應(yīng)提前介入，避免出現(xiàn)問題。二次澆灌法是在基礎(chǔ)上預(yù)先留出地腳螺栓孔，安裝設(shè)備時穿上地腳螺栓，然后把地腳螺栓澆灌在預(yù)留孔內(nèi)。

*活動地腳螺栓：又稱長地腳螺栓，是一種可拆卸的地腳螺栓，用于固定工作時有強烈振動和沖擊的重型機械設(shè)備。這種地腳螺栓比較長，或者是雙頭螺紋的雙頭式，或者是一頭螺紋、另一頭T字形頭的T型式。

脹錨地腳螺栓：脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊沿的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑;鉆孔時應(yīng)防止鉆頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管等相碰;安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強度不得小于10MPa;鉆孔處不得有裂縫;鉆孔直徑和深度應(yīng)與脹錨螺栓相匹配。

*粘接地腳螺栓：近些年應(yīng)用的一種地腳螺栓，其方法和要求與脹錨地腳螺栓基本相同。在粘接時應(yīng)把孔內(nèi)雜物吹凈，并不得受潮。粘接方法要符合粘接材料的規(guī)定。 地腳螺栓常見質(zhì)量通病：地腳螺栓中心位置超差;地腳螺栓標高超差(包括偏高和偏低);地腳螺栓在基礎(chǔ)內(nèi)松動;地腳螺栓與水平面的垂直度超差。

(5)墊鐵用是把設(shè)備的重量傳遞給基礎(chǔ)，又可以通過調(diào)整墊鐵的厚度將設(shè)備找平。

*墊鐵的種類和用途：墊鐵有平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)取?/p>

*平墊鐵和斜墊鐵：此類墊鐵的規(guī)格已標準化，斜墊鐵分A型和B型兩種。 平墊鐵和斜墊鐵的表面一般不進行精加工，大量的機械設(shè)備的找平找正都使用平墊鐵和斜墊鐵。

*開口墊鐵和開孔墊鐵2用于設(shè)備支座(支腿)形式為安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，支撐面積較小的設(shè)備上。

*鉤頭成對斜墊鐵：多用于不需要設(shè)置地腳螺栓的金屬切削機床上。

*調(diào)整墊鐵：一般用于精度要求較高的金屬切削機床(如精密車床、磨床、龍門刨床等)的安裝中。

*調(diào)整螺栓：一般是隨設(shè)備備帶來的，用調(diào)整螺栓調(diào)整設(shè)備的水平度十分方便。

墊鐵總面積的確定可按下式計算：

*墊鐵的放置方法有標準墊法、十字墊法、筋底墊法、輔助墊法、混合墊法等。

*敷設(shè)墊鐵的注意事項：

在基礎(chǔ)上放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平，使墊鐵與基礎(chǔ)之間的接觸良好。

每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過五塊，并少用薄墊鐵;

承受負荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，承受重負荷或有強連續(xù)振動的設(shè)備宜使用平墊鐵。

每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊;

設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)漏出設(shè)備底面外緣。 安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)子后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。

設(shè)備用調(diào)整墊鐵調(diào)平時，螺紋和滑動面上應(yīng)涂以水性較好的潤滑脂;

設(shè)備用調(diào)整螺釘調(diào)平時，不作永久支撐的調(diào)整螺釘調(diào)平后，設(shè)備底座下應(yīng)用墊鐵墊實，再將調(diào)整螺栓松開。

*無墊鐵施工是一種比較新的施工方法，這種方法在保證施工質(zhì)量的前提下，可以節(jié)約大量鋼材。 無墊鐵施工要點：無墊鐵施工時的設(shè)備找平、找正、調(diào)標高時，可用斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)裙ぞ邔⒃O(shè)備的水平和標高調(diào)整到符合要求后，進行第二次灌漿(調(diào)整工具處不灌)o待灌漿層強度達到75%以上時，撤出調(diào)整工具，然后將留出的位置用灌漿料填實，并再次緊固地腳螺栓，復(fù)查設(shè)備精度。

無墊鐵安裝施工要求：根據(jù)設(shè)備的重量\底座的結(jié)構(gòu)確定臨時墊鐵\小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量;當設(shè)備底座上設(shè)有安裝調(diào)整螺釘時，其支撐調(diào)整螺釘用的鋼墊板上平面的水平度允許偏差不大于1/1000;采用無收縮混凝土灌漿應(yīng)隨即搗實灌漿層;無收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》附錄六規(guī)定。

*座漿法施工要點：

確定基礎(chǔ)安放墊鐵位置，將放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面混凝土鏟除，用清水沖洗干凈之后，再用壓縮空氣將積水吹凈。

座漿時將木盒(木盒尺寸應(yīng)比墊鐵尺寸大60/u90mm)放在墊鐵位置上，將座漿混凝土搗實，達到表面平整，并略有出水現(xiàn)象為止。

用水平儀、水準儀調(diào)整墊鐵的標高和水平度。

座漿混凝土強度達到75%以上時，方可安裝設(shè)備。

座漿混凝土配制的技術(shù)要求和施工方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》附錄七的規(guī)定。

(6)設(shè)備灌漿

灌漿的方法和灌漿料設(shè)備灌漿分一次(安裝精度不高的設(shè)備)和二次灌漿。

灌漿要求：灌漿處清洗;選擇合適的灌漿料;灌漿厚度要求;灌漿模板的選擇。

1M412023 設(shè)備裝配、清洗的基本要求和設(shè)備潤滑的常用方法

(1)機械設(shè)備裝配的一般步驟

熟悉設(shè)備裝配圖、技術(shù)說明和設(shè)備結(jié)構(gòu)，清掃裝配現(xiàn)場，準備好裝配的場地和所用 的工器具、材料和設(shè)備。

對零部件的檢查包括外觀檢查和配合精度檢查，并做好檢查記錄。

清洗零部件并涂上潤滑劑，在設(shè)備裝配配合表面必須潔凈并涂上潤滑劑(有特殊要 求的除外)，以防配合表面生銹、便于拆卸。

組合件的裝配應(yīng)從小而大，從簡單到復(fù)雜。

部件的裝配由組件裝配成部件。

總裝配即由部件進行總裝配。

試運轉(zhuǎn)和檢查調(diào)整即試運轉(zhuǎn)時應(yīng)進行必要的調(diào)整。

(2)機械設(shè)備裝配的基本要求

首先檢查零、部件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度，確認符合要求后方可裝配。

各零部件的配合和摩擦表面不許有損傷，如有輕微損傷應(yīng)進行修復(fù)。

在裝配前對所有零部件表面的毛刺、油污等臟物必須清除干凈;對配合表面必須清 洗干凈、吹干并涂上潤滑油(忌油設(shè)備除外)。

必須符合圖紙要求;固定連接處不得有間隙;活動連接處的間隙應(yīng)符合要求。

工作時有振動的零部件連接時，應(yīng)有防止松動的保險措施;機體上所有緊固件均應(yīng) 緊固，不準有松動現(xiàn)象。

各密封處不得有泄漏，氈墊、石棉盤根裝配前應(yīng)浸油;裝配彈簧時不準拉長或切短; 螺釘、螺母與機體的接觸面不允許傾斜和留有間隙。

潤滑管路必須清洗干凈并吹洗合格方可裝配。

裝配后必須按照技術(shù)要求，系統(tǒng)檢查設(shè)備各部位裝配的正確性與可靠性，符合質(zhì)量 要求后方可進行試運轉(zhuǎn)。

(3)設(shè)備清洗的基本要求

將零部件表面徹底清洗干凈，同時要保護零部件不受損傷，特別是加工面應(yīng)保持原 有精度。

清洗加工面時，應(yīng)用干凈的棉布、泡沫塑料、絲綢或其他軟質(zhì)刮具，不得使用刮刀、 砂布等容易損壞加工面的材料清洗。

*運動部件的運動面上涂有防銹層時，在未清洗前，不得使其運動。

*清洗后的零部件不得立即裝配，應(yīng)涂上油并用潔凈的防潮紙包蓋好，防止灰塵落人。

防止油料滴在混凝土地面上，浸過油的棉紗等也不能放在混凝土地面上，防止有機 溶劑滴在設(shè)備油漆表面上。

*用易燃溶劑清洗時，應(yīng)有防

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