二、電動機種類和安裝

(一)電動機分類

(1)按工作電源分類：根據(jù)電動機工作電源的不同，可分為直流電動機和交流電動機，其中交流電動機還分為單相電動機和三相電動機。

(2)按結構及工作原理分類：可分為異步電動機和同步電動機。同步電動機還可分為永磁同步電動機、磁阻同步電動機和磁滯同步電動機。異步電動機可分為感應電動機和交流換向器電動機。感應電動機又分為三相異步電動機、單相異步電動機和罩極異步電動機。交流換向器電動機又分為單相串勵電動機、交直流兩用電動機和推斥電動機。

(3)按啟動與運行方式分類：可分為電容啟動式電動機、電容運轉式電動機、電容啟動運轉式電動機和分相式電動機。

(4)按用途分類：可分為驅動用電動機和控制用電動機。驅動用電動機又分為電動工具用電動機、家電用電動機及其他通用小型機械設備用電動機。控制用電動機又分為步進電動機和伺服電動機等。

(5)按轉子的結構分類：可分為籠型感應電動機和繞線轉子感應電動機。

(6)按運轉速度分類：可分為高速電動機、低速電動機、恒速電動機、調速電動機。

(二)電動機的型號及選擇

1.型號

目前電動機更新?lián)Q代產(chǎn)品(Y系列)已然取代了老產(chǎn)品(J2、J02、JR、JR02等)，新產(chǎn)品的特點是電動機效率比較高、節(jié)能、噪聲低、振動小、溫升低、重量輕等。Y系列電動機型號，如圖4.5.1所示。

常用的產(chǎn)品代號有：

Y—小型三相交流鼠籠異步電動機(取代J2系列);

YR—小型三相繞線轉子異步電動機(取代JR、JR2、JR02系列);

YZ、YZR—冶金、起重用異步電動機(取代JZ2、JZR2);

YB—隔爆型電動機(取代BJ02);

Y-W—戶外用、Y-F—腐蝕型、Y-WF—戶外防腐蝕型電動機;

YD—變極多速三相異步電動機(取代JD02、JD03系列);

YLB—立式深井泵用異步電動機。

2.電動機的選擇

(1)電動機形式的選擇。形式的選擇關系著安全運行和設備成本，需根據(jù)環(huán)境條件確， 定電動機形式：開啟式、防護式、封閉式、密閉式或防爆式。

(2)功率的選擇。負載轉矩的大小是選擇電動機功率的主要依據(jù)，功率選得大固然安全，但功率因數(shù)低會增加投資和運轉費用。電動機銘牌標出的額定功率是指電動機軸輸出的機械功率。為了提高設備自然功率因數(shù)，應盡量使電動機滿載運行，電動機的效率一般為80%以上。

3.電動機的啟動方法

(1)直接啟動。直接啟動也稱全壓啟動，僅用一個控制設備即可。其特點為：

①啟動電流大，一般為額定電流的4?7倍。

②啟動方法簡單，但一般僅適用于容量7.5kW以下的三相異步電動機。具體接線方法有星形連接和三角形連接。

(2)減壓啟動。當電動機容量較大時，為了降低啟動電流，常采用減壓啟動。

①星一三角啟動法(Y-A)當電動機正常工作時為三角形連接時，先用星形連接啟動。由于定子電壓降低了倍，從而降低了啟動電流，啟動后立刻改為三角形連接運行。

②自耦減壓啟動控制柜(箱)減壓啟動。

這種啟動方法不管電動機是星接或三角接都可使用。它可以對三相籠型異步電動機作不頻繁自耦減壓啟動，以減少電動機啟動電流對輸電網(wǎng)絡的影響，并可加速電動機轉速至額定轉速和人為停止電動機運轉。對電動機具有過載、斷相、短路等保護。

③繞線轉子異步電動機啟動方法。

為了減小啟動電流，繞線轉子異步電動機采用在轉子電路中串入電阻的方法啟動，這樣不僅降低了啟動電流，而且提高了啟動轉矩。啟動前把電阻調到最大值，合上開關后轉子開始轉動，隨著轉速的增加，逐漸減少電阻，待電動機轉速穩(wěn)定后，把啟動電阻短路，

即切除全部啟動電阻。

④軟啟動器。

軟啟動器與頻率轉換器相似，同樣以電子和可控硅為基礎。采用軟啟動器，可以控制電動機的電壓，使其在啟動過程中逐漸地升高，很自然地限制啟動電流，這就意味著電動機可以平穩(wěn)地啟動，機械和電應力也降至最小;該裝置還有一種附帶的功能，即可用來“軟”停機。由于該啟動器采用電子式電路，可以相對比較容易地通過安全和事故指示燈增強其基本功能，改善電動機的保護，簡化故障查找，如失相、過電流和超高溫保護，以及正常運行、電動機滿電壓和某些故障指示。像斜坡電壓和初始電壓等所有設定值都可以很容易地在啟動器面板上設定。

另外，軟啟動器除了完全能夠滿足電動機平穩(wěn)啟動這一基本要求外，還具有很多優(yōu)點，比如可靠性高、維護量小、電動機保護良好以及參數(shù)設置簡單等。

⑤變頻啟動。

變 頻器是把工頻電源(50Hz)變換成各種頻率的交流電源，以實現(xiàn)電機變速運行的設備，其中控制電路完成對主電路的控制，整流電路將交流電變換成直流電，直流中間電路對整流電路的輸出進行平滑濾波，逆變電路將直流電再逆變成交流電。對于如矢量控制變頻器這種需要大量運算的變頻器來說，有時還需要一個進行轉矩計算的CPU以及一些相應的電路。變頻調速是通過改變電機定子繞組供電的頻率來達到調速的目的。低壓通用變頻輸出電壓為380?650V，輸出功率為0.75?400kW，工作頻率為0?400Hz。

(三)電機的安裝

(1)電機基礎、地腳螺栓孔、溝道、孔洞、預埋件及電纜管位置和質量，應符合設計要求和國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。

(2)基礎驗收。一般基礎承重量不應小于電機重量3倍，基礎各邊應超出電機底座邊緣100?150mm。

(3)電機設備開箱檢查及安裝前檢查。檢查的主要項目：

1)檢查電機的功率、型號、電壓是否符合。

2)檢查電機外殼有無損傷，風罩、風葉是否完好，轉子轉動是否靈活，軸向竄動是否超過規(guī)定范圍。

3)拆開接線盒，用萬用表測量三相繞組是否斷路，必要時可用電橋測量三組繞組的.電流電阻。檢查偏差是否在允許范圍內(nèi)。

4)使用兆歐表測量電動機的各相繞組與機殼之間的絕緣電阻。

(4)電機抽芯檢查按國家標準規(guī)定要求進行。

(5)基礎處理(放線、鏟麻面)，配制墊鐵、地腳螺栓及電機底板。

(6)電機整體安裝，其步驟是：

1)基礎檢查;

2)基礎上放上楔形墊鐵;

3)將電機吊到墊鐵上，并調節(jié)楔形墊鐵使電機達到要求;

4)調整電機與連接機器的軸線，兩軸中心線必須在一條直線上;

5)經(jīng)過調整后，將其與傳動裝置連接起來;

6)二次灌漿。

電機解體安裝除按上述步驟外，還要進行裝配等安裝。

(7)電機干燥。長期停置不用電機，其絕緣電阻不能滿足下列要求時，必須進行干燥：

1)1kV以下電機使用1000V搖表，絕緣電阻值不應低于1MΩ/kV;

2)1kV及以上電機使用2500V搖表，定子繞組絕緣電阻不應低于1MΩ/kV，轉子繞組絕緣電阻不應低于0.5MΩ/kV,并做吸收比(R00/R15)試驗，吸收比不小于1.3。

干燥方法為：外部干燥法(熱風干燥法、電阻器加鹽干燥法、燈泡照射干燥法)，通電干燥法(磁鐵感應干燥法、直流電干燥法、外殼鐵損干燥法、交流電干燥法)。

(8)電機控制和保護設備安裝應符合下列要求：

1)電機控制及保護設備一般設置在電動機附近，以保證能監(jiān)視到啟動、運行狀況。

2)每臺電動機均應安裝控制和保護設備，對遙控及多點控制的電動機，應在各控制點裝設“停”、“啟”信號，并在電機附近設置斷開電源裝置;備用電機除裝設可靠的電氣連鎖或機械連鎖外，應在操作回或主回路中裝設斷開裝置。

3)電機、控制設備和所拖動的設備應逐臺編號。在啟動器的操作手柄上，應標明“啟動”、“運行”、“停止”、“正轉”、“反轉”等相應字樣。

4)裝設過流和短路保護裝置(或需裝設斷相和保護裝置)，保護整定值一般為：采用熱元件時，按電動機額定電流的1.1?1.25倍;采用熔絲(片)時，按電機額定電流的1.5?2. 5倍。

(9)電動機啟動接線(三相異步電動機啟動)。

1)三相鼠籠式異步電動機的啟動接線。啟動接線要采用相應的啟動方法，如直接啟動和降壓啟動兩種。直接啟動一般用于小容量電機。降壓啟動可采用自耦降壓啟動器和Y-△降壓啟動器。

2)三相繞線式異步電動機的啟動接線。啟動時，轉子繞組中接入全部電阻。啟動過程中，將電阻逐段切除，最后將轉子繞組短接，啟動完畢。

3)變頻啟動電機。

變頻器型號不同，接線各異，但大部分電源輸人端子R、S、T為三相380V交流電源輸入端子，N可選。U、V、W為變頻器輸出端子，接電動機。

4)軟啟動電機。

大多數(shù)軟啟動器在晶閘管兩側有旁路接觸器觸頭，其優(yōu)點是：

①控制柜具有了兩種啟動方式(直接啟動、軟啟動)。

②軟啟動結束，旁路接觸器閉合，使軟啟動器退出運行，直至停車時，再次投入，這樣即延長了軟啟動器的壽命，又使電網(wǎng)避免了諧波污染，還可減少軟啟動器中的晶閘管發(fā)熱損耗。

(10)電機試運行。

電動機第一次啟動一般在空載情況下進行，空載運行時間為2h，并記錄電機空載電流。電機在試運行中應進行下列檢查：

1)電機的旋轉方向應符合要求，無雜聲;

2)換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常;

3)檢查電機溫度，不應有過熱現(xiàn)象;

4)振動(雙振幅值)不應大于標準規(guī)定值;

5)滑動軸承溫升不應超過45℃,滾動軸承溫升不應超過60℃;

6)交流電機帶負荷連接啟動次數(shù)，如無產(chǎn)品規(guī)定時，可規(guī)定為：在冷態(tài)時可連接啟動2次，在熱態(tài)時可連接啟動1次。

(11)電機驗收應提交有關資料和文件。

（責任編輯：zyc）