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機械是機器與機構的總稱，是由若干相互聯(lián)系的零部件按一定規(guī)律裝配起來，能夠完成一定功能的裝置。
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機械是現(xiàn)代生產(chǎn)和生活中必不可少的裝備。在其制造及運行、使用過程中，會帶來撞擊、擠壓、切割等機械傷害和觸電、噪聲、高溫等非機械危害。
一、機械產(chǎn)品主要類別
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機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括12類：
（1）農(nóng)業(yè)機械；（2）重型礦山機械；（3）工程機械
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一、機械產(chǎn)品主要類別
（4）石油化工通用機械
（5）電工機械
（6）機床；（7）汽車
（8）儀器儀表
（9）基礎機械
（10）包裝機械；（11）環(huán)保機械；（12）其他機械
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非機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。
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二、機械設備的危險部位及防護對策
（一）機械設備的危險部位
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機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。
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旋轉部件之間、旋轉部件和固定部件的嚙合處；
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接近類型；
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通過類型；
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單向滑動。
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二、機械設備的危險部位及防護對策
（二）機械傳動機構安全防護對策
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機床上常見的傳動機構有齒輪嚙合機構、皮帶傳動機構、聯(lián)軸器等，有必要把傳動機構危險部位加以防護。
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所采取的安全技術措施一般分為直接（設計時）、間接（防護裝置）和指導性（安全規(guī)定、設置標志）三類。
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齒輪傳動的安全防護。齒輪傳動機構必須裝置全封閉型的防護裝置，沒有防護罩不得使用；
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（二）機械傳動機構防護對策
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皮帶傳動的安全防護。皮帶傳動裝置的防護罩可采用金屬骨架的防護網(wǎng)；皮帶傳動機構的防護可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護欄桿防護。
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聯(lián)軸器的安全防護。對聯(lián)軸器的安全要求是沒有突出的部分，即采用安全聯(lián)軸器；根本的辦法是加防護罩，最常見的是ω型防護罩。
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三、機械傷害類型及預防對策
（一）機械傷害類型
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機械狀態(tài)：正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)、非工作狀態(tài)。
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正常工作狀態(tài)：機械運動要素有可能造成傷害。
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非正常工作狀態(tài)：機械在運轉過程中，由于各種原因引起的意外狀態(tài)，包括故障狀態(tài)和檢修保養(yǎng)狀態(tài)。
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非工作狀態(tài)：機械停止運轉的靜止狀態(tài)（碰撞、滑移、傾覆、結構坍塌）。
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三、機械傷害類型及預防對策
（一）機械傷害類型
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機械行業(yè)包括機械傷害、非機械危害。
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主要危險和危害：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、火災、高處墜落等14種。
（二）機械傷害預防對策措施
1. 實現(xiàn)機械本質安全
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直接和間接措施：消除產(chǎn)生危險的原因，使人們難以接近機器的危險部位，提供保護裝置或者個人防護裝備。
2. 保護操作者和有關人員安全
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通過培訓，提高人們辨別危險的能力，提高避免傷害的能力；使用警示標志；增強避免傷害的自覺性。
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（三）通用機械安全設施的技術要求
- 安全設施設計要素?？紤]安全人機工程學的因素，減少人的疲勞；無法做到本質安全時，使用安全裝置。
- 機械安全防護裝置的一般要求。安全防護裝置可靠，與設備運轉連鎖，緊急停車開關。
- 機械設備安全防護罩的技術要求。
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要求安全可靠：共9條。
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防護罩做平臺或階梯時，應能承受1500n的垂直力。
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（三）通用機械安全設施的技術要求
- 機械設備安全防護網(wǎng)的技術要求。
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應盡量采用封閉結構；
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當現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結構時，應滿足《機械安全防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求》對安全距離的規(guī)定。
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四、機械安全設計與機器安全裝置
（一）本質安全：是通過機械的設計者，在設計階段采取措施來消除隱患的一種機械安全方法。包括采用本質安全技術、限制機械應力、材料和物質的安全性、履行安全人機工程學原則、設計控制系統(tǒng)的安全原則、防止氣動和液壓系統(tǒng)的危險、預防電氣危害等。
（二）失效安全：設計者應該保證當機器發(fā)生故障時不出危險，如操作限制開關、預設制動裝置等。
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四、機械安全設計與機器安全裝置
（三）定位安全：把機器的部件安置到不可能觸及的地點，通過定位達到安全。
（四）機器布置：車間合理的機器布局。如空間、照明、管線布置、維護時的出入安全。
（五）機器安全防護裝置
1. 固定安全防護裝置：防止操作人員接觸機器的危險部件，只有用改錐、扳手等專用工具才能拆卸。
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四、機械安全設計與機器安全裝置
（五）機器安全防護裝置
2. 連鎖安全裝置：只有安全裝置關合時，機器才能運轉；機器的危險部件停止，安全裝置才能開啟。
3. 控制安全裝置：使機器迅速停止運動。
4. 自動安全裝置：把暴露在危險中的人體從危險區(qū)域中移開，僅限于在低速運動的機器上采用。
5. 隔離安全裝置：阻止身體的任何部分靠近危險區(qū)域的設施，如固定的柵欄。
（五）機器安全裝置
6 . 可調(diào)安全裝置：在無法實現(xiàn)對危險區(qū)域進行隔離的情況下，可以使用部分可調(diào)的安全裝置。
7. 自動調(diào)節(jié)安全裝置：由于工件的運動而自動開啟，操作完畢后回到關閉的狀態(tài)。
8. 跳閘安全裝置：在操作到危險點之前，自動使機器停止或反向運動。
9. 雙手控制安全裝置：迫使操作者應用兩只手來操縱控制器。控制器之間有適當?shù)木嚯x，僅能對操作者提供保護。
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五、機械制造場所安全技術
（一）采光
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生產(chǎn)場所應有足夠的光照度，以保證安全生產(chǎn)的正常進行。了解對廠房一般照明的光窗設置要求。
（二）通道
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包括廠區(qū)主干道和車間安全通道。
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廠區(qū)干道的路面要求：車輛雙向行駛的干道寬度不小于5m，有單向行駛標志的主干道寬度不小于3m；
（二）通道
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進入廠區(qū)門口、危險地段需設置限速限高牌、指示牌、警示牌。
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車間安全通道要求：一般人行通道的寬度>1m。
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通道的一般要求：轉彎處不能形成直角。
（三）設備布局
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車間生產(chǎn)設備分為大、中、小型三類。最大外形尺寸長度>12m者為大型設備，6~12m者為中型設備，<6m者為小型設備。
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六、機械制造場所安全技術
（三）設備布局
（3）運輸線的要求。
（四）物料堆放
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包括工位器具、工件、材料的擺放。
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產(chǎn)品坯料的存放量。
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工件、物料的堆放高度。
（五）地面狀態(tài)
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要求生產(chǎn)場地平坦、清潔。